Розкручена ровінгова тканина

Вимоги до якості імбирних пряників такі: ①Тканина однорідна, край прямий, поверхня плоска та матова, на ній немає плям, пуху, складок чи зморшок;② Щільність основи та качка, вага площі, ширина тканини та довжина рулону відповідають стандарту;③ Намотування на твердий паперовий сердечник, акуратне намотування;④ Швидка та хороша проникність смоли;⑤ Суха та волога механічна міцність ламінату з тканини має відповідати вимогам.

Характеристиками композиту, покритого плед-тканиною, є низька міцність на міжшаровий зсув і низька міцність на стиск і втому.

Полотно скловолоконне
(1) Відрізаний фетр: розріжте скляну пряжу (іноді також без крученого ровінгу) на 50 мм довжину, розподіліть його довільним чином, але рівномірно на сітчастому поясі, потім нанесіть емульсійне сполучне або посипте порошковим зв’язуючим, нагрійте та зв’яжіть його з нарізаною пряжею. .Вирізаний фетр в основному використовується в ручній пасті, безперервному виготовленні пластин і пресуванні матриці та процесі SMC.Вимоги до якості різаної пряжі повсті такі: ① якість площі є рівномірною по ширині;②Нарізану нитку було рівномірно розподілено на повстяній поверхні, не утворилося великих отворів, а сполучна речовина була рівномірно розподілена.③ помірна міцність сухого повсті;④ Чудова інфільтрація та проникнення смоли.

(2) Безперервний необроблений повсть: скляний необроблений шовк, утворений у процесі витягування, або безперервний необроблений шовк, витягнутий із трубки необробленого шовку, розподіляється на безперервній рухомій сітчастій стрічкі на малюнку 8, а порошкове сполучне склеюється разом.Волокно безперервного скловолоконного мата є безперервним, тому його армуючий ефект на композитний матеріал кращий, ніж різаний скловолоконний мат.В основному використовується в процесі пултрузії, RTM, мішків під тиском і армованих склопластиком (GMT).

(3) Поверхневий фетр: вироби з FRP зазвичай потребують утворення багатого шару смоли, що зазвичай досягається за допомогою повсті середньої лужної поверхні скла.Оскільки цей тип повсті виготовлений із середньолужного скла (C), він надає FRP хімічної стійкості, особливо кислотостійкості.У той же час, оскільки фетр тонкий, а діаметр скловолокна невеликий, він також може поглинати більше смоли, щоб утворити насичений смолою шар, який покриває зерно армованих скловолокном матеріалів (таких як картата тканина), і грати в роль модифікації поверхні.

(4) Голчастий повсть: голчастий повсть або розділений на коротковолокнистий голчастий повсть і безперервний сирий шовковий повсть.Повсть зі штапельного волокна виготовляється шляхом розрізання скловолоконної ровниці на шматки по 50 мм і довільного укладання їх на підкладку, попередньо розміщену на конвеєрній стрічці.Потім штапельні волокна встромляють у підкладку голками з зубцями, тоді як в’язання гачком зачіплює деякі волокна, щоб утворити тривимірну структуру.Основним матеріалом може бути скловолокно або інша тонка тканина, такий голчастий фетр має нечітке відчуття.Його основне використання включає теплоізоляційний матеріал, теплоізоляційний матеріал, фільтруючий матеріал, а також може використовуватися у виробництві FRP, але міцність FRP низька, сфера використання обмежена.Інший вид безперервної основної нитки з голчастою повстю — це тривимірна структура повсті, у якій безперервна скляна первинна нитка випадковим чином накидається на безперервну сітчасту стрічку за допомогою пристрою для метання дроту та прошивається голковою пластиною.Цей вид повсті в основному використовується у виробництві армованих скловолокном термопластичних листів для штампування.

(5) прошитий фетр: нарізане скловолокно довжиною 50 мм або навіть 60 см можна зшити в нарізане волокно або довговолокнистий фетр за допомогою швейної машини.Перший може замінити традиційний зв’язаний нарізаний фетр у кількох цілях використання, а другий може замінити безперервний необроблений повсть до певної міри.Їх загальними перевагами є відсутність сполучних речовин, уникнення забруднення виробничого процесу, в той же час хороше проникнення, ефективність зв’язування, низька ціна.